Facultad Politécnica - Universidad Nacional de Asunción
Aranduka Vol. 4, nº 1 (Jul. 2013)
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es la justa y necesaria para agitar la muestra
de leche en un rango de volumen comprobado
de 150 – 300 mL, el hecho de que la potencia
y por lo tanto la agitación producida sea justa
y necesaria es importante para la conservación
de las inmunoglubinas de leche, que corren
el riesgo de quebrarse ante una agitación muy
brusca de leche.
El transductor ultrasónico para homogenización
requiere de: contacto directo con la muestra a
homogenizar o emulsificar el primer motivo por
lo que fue descartado del proyecto así mismo estos
homogeneizadores utilizan potencias elevadas
para homogenizar (arriba de 500W) un pequeño
volumen de muestra como el utilizado, pudiendo
quebrar las moléculas de inmunoglubilinas al
realizar la homogenización. Por estas dos razones
de vital importancia, se planteó la utilización
de los transductores ultrasónicos para limpieza
en lugar de los transductores ultrasónicos para
homogenización.
Otro importante dato que motivó la duplicación
de la potencia del transductor de ultrasonido
era la premisa descrita por RUSSEL: “Ningún
bio-efecto es provocado por la radiación
ultrasónica cuando ésta presenta intensidades
inferiores a 100mW/cm
2
”[6], partiendo de
la misma, se destaca que la utilización de la
potencia mencionada pueda demostrar efectos
en relación a la seguridad microbiológica y en la
homogeneidad de la leche.
Fig. 4. Prototipo de batea
3.5 Pruebas en Campo para la Validación
de la Técnica
La primera prueba del prototipo en el Laboratorio
del Banco de Leche del Hospital San Pablo de
la ciudad de Asunción, fue llevada a cabo el
30 de noviembre del 2012, y se realizó con el
hardware semi-terminado (Fig. 5), esta prueba
consistió en la verificación completa del proceso
de pasteurización, desde el descongelamiento
de la muestra, precalentamiento del agua,
calentamiento de la leche y posterior
pasteurización de la leche materna. Al término
del proceso de pasteurización, se realizaron los
exámenes microbiológicos a cada muestra de
leche pasteurizada por el prototipo.
La segunda prueba del funcionamiento del
prototipo con fines de validación de la técnica, fue
llevada a cabo en fecha 12 de marzo del 2013 en
el mismo Laboratorio. Esta prueba contó con la
presencia del equipo de pasterización del Banco
de Leche Materna, conformado por la Dra. María
Emilia Berganza Brusquetti y dos asistentes. En
aquella ocasión la prueba fue realizada con el
hardware y el software completamente terminado
(Fig. 6); en esa ocasión, se realizó la verificación
de la efectividad del proceso de pasteurización,
a través de una muestra inoculada con bacterias.
La primera prueba se realizó teniendo en cuenta
las normas que se aplican en el Banco de Leche
[5], colocando los frascos en la pasteurizadora
tradicional, y uno en el prototipo de batea para
iniciar el proceso de precalentamiento del agua.
Una vez que el agua de la batea alcanzó la
temperatura de precalentamiento, el módulo
de control PID empezó a trabajar modulando
la salida de la resistencia calefactora, y por lo
tanto tratando de mantener la temperatura del
agua a 65°C, entonces empieza el proceso de
homogenización por ultrasonido, radiando la
muestra con ultrasonido durante 1 minuto cada
5 minutos. Al minuto 15, se observó que la
homogenización estaba agitando las gotas de
grasa en la superficie, por lo que se procedió
a mantener activa la radiación ultrasónica en